Технология и оборудование для производства скотча

Свой бизнес: производство скотча. Как производить скотч с логотипом. Технология и оборудование для производства скотча

Сегодня никого не удивляет желание многих людей открыть собственное производство. Но как это сделать, с чего начать, знают немногие. Сегодня мы попробуем объяснить вам, как организовать производство скотча.

Вам понадобится приобрести оборудование для производства замкнутого цикла. Другими словами, для выполнения процесса производственной линией с самого начала до конца. Также нужно закупить необходимые материалы, снять подходящее помещение, нанять персонал и т. д. Давайте разбираться по порядку.

Из чего сделан скотч

Это лента, которая имеет клеевую основу с одной или двух сторон. Для ее производства используют синтетические искусственные полимеры, которые тщательно пропитываются клеем. Различают несколько видов этого материала:

  • бытовой (офисный или школьный);
  • упаковочный;
  • с логотипом или без него;
  • одно- или двусторонний;
  • алюминиевый;
  • малярный.

Сегодня он широко используется в различных областях человеческой деятельности благодаря клеевой пропитке и вполне доступной цене.

Выбираем ассортимент

Вряд ли кто-то станет спорить, что, открывая производство скотча, необходимо все тщательно продумать и просчитать. Ныне существующие скотчи можно разделить на четыре самостоятельные группы:

  • Уплотненная упаковочная лента различных расцветок. Размер скотча: ширина – 48,75 мм, длина – 50, 66 м. Толщина – 50 микрометров.
  • Канцелярский скотч (прозрачный). Ширина – 12 мм, длина – 10 мм.
  • Упаковочный стандартный скотч длиной 30, 50 мм, ширина – 48 мм, толщина – 40 микрометров.
  • Двусторонняя липкая лента длиной 10 м, шириной 12 мм.

Область применения и потребители

Сегодня этот материал широко используется. Производство скотча призвано для удовлетворения двух целевых аудиторий:

  • потребителей скотча для использования в бытовых условиях в качестве канцелярской принадлежности в офисе;
  • компаний и предприятий, использующих клейкую ленту в производстве.

Алюминиевый скотч

Это сравнительно новый материал на нашем строительном рынке. Он состоит из фольги, на которую нанесен клеевой состав. Производство алюминиевого скотча мало чем отличается от обычного. Но за основу берется не полимерная пленка, а тонкая алюминиевая фольга. Этот вид скотчей отличается повышенной теплостойкостью и прочностью. Он широко используется в строительных, вентиляционных, теплоизоляционных работах, причем спрос на него неуклонно растет.

Во время установки вентиляционных систем монтажники проклеивают им все стыки и места сверления. Кроме того, алюминиевый скотч необходим после того, как воздуховод утеплен специальными материалами (типа “Магнофлекс”).

Скотч данного типа, благодаря его высоким термостойким свойствам, с успехом используется для заделки течи автомобильных радиаторов, ремонта бытовой техники (холодильников, микроволновых печей и т. д.), поэтому проблем с реализацией этого материала не возникнет.

Производственный процесс

Его можно разделить на несколько этапов. Вначале на полимерную пленку тонким слоем наносится клеевой состав с последующей просушкой. На следующих этапах ее перематывают и нарезают на ленты нужного размера, которые надеваются на вставки из картона.

Сегодня в России производство скотча имеет свои особенности. В нашей стране почти не используется технология замкнутого цикла, другими словами, изготовление клейкой ленты с нуля до конца производственного процесса. Сырьем, как правило, служат уже готовые рулоны, получаемые из Тайваня, Китая, Малайзии. Серьезной проблемой считается низкое качество этой продукции. Кроме того, важно, что имеется высокий процесс выбраковки.

Чтобы избежать этого, необходимо приобретать качественное и надежное оборудование для производства скотча. Это позволит избежать потерь.

Что необходимо для производства

Существуют компании, которые могут предложить все необходимое оборудование замкнутого цикла, необходимое начинающему бизнесмену. Такая линия состоит из следующих компонентов:

  • Производственный станок, который наносит на пленку клей. При этом четко соблюдается необходимая толщина клеевого слоя. Кроме того, он способен наносить флексопечать.
  • Специальный станок, нарезающий вставки из картона.
  • Станок для снятия рулонов и загрузку вставок.

Это основной перечень, но, кроме него, потребуется и вспомогательное оборудование для производства скотча. Помимо этого, необходимо наладить постоянные каналы поставки высококачественного сырья.

Необходимые материалы

Для изготовления скотча потребуется полипропиленовая двухосноориентированная полимерная пленка (ВОРР), клей на жировой или водной основе, качественный плотный картон, из которого нарезаются вставки.

Такая производственная линия сравнительно небольших размеров: ширина – полтора метра, высота – три метра двадцать сантиметров, длина – двенадцать метров. Для ее установки необходимо помещение площадью не менее пятидесяти метров квадратных и высотой примерно в четыре метра.

Под склад готовой продукции и сырья понадобятся отдельные помещения. Срок годности скотча – около шести месяцев со дня изготовления, поэтому для его хранения потребуется чистая, сухая и хорошо проветриваемая комната. Температура от –23 до +2 градусов, влажность – примерно 80%. Желательно, чтобы в складском помещении не было нагревательных приборов, легко воспламеняющихся веществ и органических растворителей.

Кроме того, следует учесть и вспомогательные комнаты для хранения инвентаря. Исходя из этих расчетов, общая площадь всего производственного помещения должна составлять не менее 120 квадратных метров.

Персонал

Для такого объема технологического потока и обслуживания оборудования вам потребуется не менее девяти работников. Это начальник производства, слесарь-наладчик, два кладовщика, четыре сотрудника для работы на оборудовании.

Затраты

Начальное вложение капитала складываются из следующих статей:

  • приобретение всего необходимого оборудования;
  • установка и наладка производственной линии;
  • доставка и закупка сырья.

Это потребует около 2,5 млн рублей. Как видите, сумма немалая. Если считать, что производственная линия способна выпускать сто пятьдесят квадратных метров скотча в час, то при рабочем дне продолжительностью восемь часов вы получите полтора квадратных километра клейкой ленты в день. Считая, что оборудование будет бесперебойно работать двести пятьдесят дней в году, вы получите объем производства, равный ста пятидесяти квадратным километрам скотча.

К примеру, оптовая цена на упаковочную ленту примерно пятнадцать рублей за пятьдесят метров. В этом случае годовая выручка после ее реализации составит девять миллионов рублей. Соответственно, вложения в бизнес окупятся через год-полтора.

Изготовление скотча с логотипом

Такая клейкая лента широко используется в рекламных целях. Для ее изготовления используется высококачественная флексографическая печать, которая наносится на уже подготовленный скотч. Использование такого материала способствует рекламированию стиля компании. Кроме того, при помощи него можно получить определенную защиту от подделок. Это также исключает несанкционированное нарушение целостности упаковки.

Изготовление скотча с логотипом предполагает нанесение изображений, которое бывает поверхностным и межслойным. В первом случае печать наносят на верхний слой, а во втором – на нижний. Кроме того, существует и полноцветная печать на скотче.

Поверхностная печать

В этом случае станок наносит краску на верхний слой пленки, затем она покрывается лаком. Такой вариант хорош для изготовления небольшой партии материала. В этом случае заказчик может оценить, насколько этот образец ему подходит.

Межслойная печать

Этот способ хорош повышенной стойкостью к истиранию. Краску наносят между пленкой и клеевым слоем. Затем скотч режется на небольшие рулоны и упаковывается. Теперь вы понимаете, как производить скотч с логотипом и какие он имеет преимущества.

Необходимые документы

Для открытия производства вам понадобятся лицензии. Их получение займет около двух месяцев. За них вы заплатите госпошлину. Регистрация ИП обойдется в семь тысяч рублей. Кроме того, потребуется разрешение санэпидемстанции и пожарных.

Особенности сбыта

Для бесперебойной работы производства необходимо наладить каналы сбыта. В первую очередь нужно делать ставку на оптовых покупателей из самых разных сфер промышленности, которым скотч необходим для упаковки коробок (парфюмерия, лакокрасочные материалы, алкоголь, пищевая продукция).

Важно не забывать о рекламе, которая проинформирует потенциальных покупателей. Услуга по изготовлению скотчей с логотипами и на заказ расширит круг потребителей. Естественно, необходимо постоянно развивать технологии, увеличивать ассортимент, делать скидки постоянным клиентам.

Производство скотча как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Богдана Журавская 0

Фото: Vyacheslav Semenov

Различные виды скотча, хотя и не являются предметом первой необходимости, востребованы рядовыми потребителями и различными компаниями, использующими его в качестве упаковочного материала. На сегодняшний день адекватной по цене и удобству применения альтернативы «клейкой ленте» нет, а потребляемые объемы только растут. Таким образом, бизнес по производству скотча может быть весьма перспективным. Но при условии, что отечественная продукция сможет конкурировать с дешевыми изделиями китайских заводов.

Виды скотча

Прежде чем приступать к производству какого-либо продукта, необходимо тщательно изучить его свойства и разновидности, определиться, какие из них востребованы наиболее многочисленной в регионе категорией потребителей, есть ли недостатки у аналогов, выпускаемых конкурентами и объемами доступного рынка.

Современный скотч представляет собой ленту с нанесенным автоматическим способом клеевым слоем, намотанную на катушку из пластика или картона. Он бывает разной ширины, разного цвета, с прозрачной или окрашенной лентой, с надписями и без. В качестве основы для нанесения клея могут выступать пленка из полиэтилена или ПВХ, бумага, фольга и другие материалы. Наиболее распространен скотч на базе двуосно-ориентированного полипропилена (ДОПП).

По назначению различают следующие разновидности скотча:

  • Канцелярский. Используется в быту для склеивания бумаги, крепления плакатов и т. д. Чаще всего выполняется из прозрачного ДОПП. В качестве клеевой базы используется акриловая эмульсия на водной основе. Стандартная ширина канцелярского скотча – 12, 15, 19, 25 мм, намотка – 10, 12, 25, 33 м.
  • Упаковочный. Применяется для фиксации коробок, мешков, пленочной упаковки. В зависимости от толщины клеевого слоя обладает разной прочностью и морозостойкостью. Изготавливается из ДОПП толщиной 83, 40, 43, 45, 47, 50 мкм, шириной 48 (50) и 72 (75) мм различных цветов. Клеевая база – акрил на водной основе. Длина намотки варьируется в пределах 40-990 м.
  • С логотипом. По параметрам аналогичен предыдущему виду с той разницей, что на ленте присутствуют надписи и/или изображения. Наносятся они одним из двух способов: межслойной печати (под клеевую основу) и поверхностной печати (с наружной стороны). В первом случае логотипы получаются более яркими и стойкими к истиранию, во втором – появляется возможность недорого изготавливать небольшие партии «именного» скотча. Данный вид продукции выпускается для ручной упаковки (намотка 40-125 м) и упаковки с использованием специальных механических заклейщиков (намотка 125-990 м).
  • Малярный (крепп). Применяется для защиты поверхностей во время малярных, штукатурных и других строительных работ, а также при покраске кузовов транспортных средств. Кроме того, с его помощью удобно выполнять маркировку и разметку. Базой для скотча этого типа служат креппированная бумага с микрогофрой, препятствующей стеканию ЛКМ, и клей на базе акрила или каучука, который не оставляет следов на поверхности после удаления ленты. Ширина катушки варьируется в пределах 19-50 мм, намотка – 40-150 м, толщина ленты составляет 132 мкм.
  • Армированный (TPL). В данном случае основой скотча является хлопчатобумажная ткань, армированная полиэтиленом, черного, красного, синего или серебристого цвета. Клей представлен расплавом синтетического каучука. Основные свойства продукции – стойкость к влаге и высокая прочность на разрыв. Изделия применяют в различных ремонтных работах, в том числе, для изоляции электрических соединений. Ширина ленты 48 (50) и 72 (75) мм, толщина – 220 мкм, намотка – 40-990 м.

Существуют и менее распространенные виды, которые используются, например, в рукоделии, швейной отрасли, для взаимного соединения различных материалов (двусторонний скотч) и т. д.

Потребители и рынки сбыта

Как видно из перечня сфер применения скотча, приобретать товар могут как рядовые потребители, так и различные компании. Прямое взаимодействие с представителями первой группы не слишком интересно предпринимателю, поскольку они покупают продукцию в небольшом объеме. Соответственно, для обслуживания этой категории клиентов необходимо наладить сотрудничество с оптовыми компаниями, осуществляющими поставки в супермаркеты, канцелярские, строительные и другие магазины.

Сегмент В2В более перспективен, поскольку подписание договора на поставку обеспечивает определенный размер выручки. Более того, здесь можно оказывать дополнительные услуги, например, в виде изготовления скотча с логотипом.

Читайте также:  Бизнес-план компьютерного магазина

На основании детального анализа рынка и потребностей действующих компаний региона можно приступать к составлению бизнес-плана, поиску помещения, сырья и закупке оборудования.

Оборудование для производства скотча

Стандартная автоматическая линия для производства около 2800 единиц скотча за 10-ти часовую рабочую смену включает следующие агрегаты:

  • бобинорезательная машина (от 900 тыс. руб. и более в зависимости от модели);
  • станок для подачи/снятия втулок (от 45-50 тыс. руб.);
  • автомат резки картонных втулок (от 70 тыс. руб.);
  • агрегат для перемотки некачественных готовых изделий (от 40 тыс. руб.).

Если речь идет о производстве скотча с логотипом, потребуется станок для флексографической печати. Цена отдельного аппарата для работы с 1-2 цветами стартует примерно от полутора миллионов рублей. Стоит сказать, что опция нанесения логотипов предусмотрена в большинстве современных линий для изготовления скотча. В стандартной комплектации такие аппараты позволяют быстро выполнять малые тиражи продукции с нанесением до 10 цветов за один прогон пленки (чем больше цветов, тем дороже машина).

Для обеспечения работы цеха потребуется вспомогательное оборудование: гидравлический штабеллер, тепловая пушка для обогрева помещений, компрессор, резервный генератор, стеллажи для хранения продукции.

Сырье

Большинство отечественных производителей скотча работают на готовом сырье. Это обусловлено относительно невысокой его стоимостью, а также возможностью снизить стартовые затраты за счет отсутствия необходимости покупать дополнительное оборудование и арендовать помещение большой площади. При этом очень важно выбрать поставщика, поскольку от стабильности качества компонентов будет зависеть репутация и, соответственно, прибыль компании.

Для производства скотча потребуются следующие материалы:

  • полипропиленовое (бумажное или другое в зависимости от типа продукции) полотно, поставляемое в рулонах;
  • клеевой состав на водной, каучуковой или иной основе;
  • пластиковые и/или картонные втулки;
  • упаковочные материалы.

Клеевые составы для производства скотча можно купить в специализированных торговых точках по продаже полимерных материалов (естественно, дешевле сотрудничать напрямую с изготовителем). Втулки для производства также не проблема найти на территории РФ, особенно, если в непосредственной близости расположен целлюлозно-бумажный комбинат. Что же до пленки, ее выгоднее заказывать в Китае.

Технология производства скотча + Видео как делают

Производство скотча начинается с входного контроля и подготовки сырья. Далее выполняются следующие операции:

  • Рулоны пленки и втулки устанавливаются в соответствующие узлы технологической линии.
  • Пленка разматывается, проходит сквозь череду валов, где разравнивается, а затем подается в термоотсек, где при определенной температуре покрывается клеевым составом.
  • После этого полотно остужается на охлаждающем барабане, нарезается и уже отдельными лентами наматывается на втулки.
  • Готовые бухты скотча вынимаются из станка и подаются на упаковочную линию либо фасуются вручную и отправляются на склад.

В зависимости от номенклатуры изготавливаемого продукта могут добавляться и другие операции.

Описание всего процесса производства:

Персонал

Для работы в одну смену небольшому предприятию потребуются 3-4 работника. Высокая квалификация не обязательна. Станки имеют высокий уровень автоматизации, поэтому ручной труд необходим только на этапах загрузки сырья, выгрузки готового скотча и упаковки. Однако даже в этом случае не обойтись без опытного технолога, который будет заниматься контролем качества сырья, процесса производства и разработкой новых видов продукции.

При наличии финансовых средств стоит принять в штат менеджера по продажам, в сферу ответственности которого ляжет поиск заказчиков и каналов сбыта. Бухгалтерские услуги можно отдать на аутсорсинг, как и разработку дизайна товаров. Также на производство потребуются водитель, охранник и уборщица.

Помещение

Располагать цех по изготовлению скотча лучше в промзоне города. С одной стороны, здесь дешевле аренда, с другой – производство достаточно шумное, поэтому жители спального района вряд ли обрадуются «беспокойным» соседям.

Одно из ключевых условий организации цеха – наличие удобных подъездных путей с большими воротами для габаритной техники, которая будет доставлять джамбо-рулоны полимерной пленки и вывозить готовую продукцию. То же касается внутренних помещений – высота потолков и дверных проемов должна обеспечивать свободное движение погрузчика.

Также среди обязательных требований:

  • площадь производства порядка 100 м² с делением на производственную, складскую и санитарно-бытовую зоны;
  • наличие всех коммуникаций, необходимую для производства, включая промышленную электросеть и отопление для поддержания оптимальной температуры – 18-22° С;
  • сухость и защита от попадания прямых солнечных лучей, под действием которых пленка приходит в негодность;
  • соответствие требованиям норм пожарной безопасности и охраны труда.

Важно: хранить сырье можно и в температурном диапазоне ниже указанного, однако в этом случае перед пуском в производство пленку необходимо «отогревать» в течение двух суток.

Сертификация продукции

Согласно законодательству РФ, скотч не подлежит обязательной сертификации и не требует получения обязательной декларации на соответствие качеству (Постановление Правительства РФ от 01.12.2009 г. № 982 с изм.), не подпадает под действие Федерального закона «О техническом регулировании» (ФЗ от 27.12.2002г. № 184-ФЗ с изм.), не является объектом действующих Технических регламентов РФ и Технических регламентов Таможенного союза.

Тем не менее, производство качественной продукции должно вестись согласно действующему ГОСТ 20477-86 «Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия (с Изменением N 1)». Таким образом, чтобы повысить привлекательность продукта для оптовых клиентов, можно оформить отказное письмо либо добровольный сертификат на скотч в одном из независимых сертификационных центров. Для этого необходимо предоставить реквизиты предприятия, коды статистики, а также ИНН и ОГРН.

О размерах вложений

Для запуска бизнеса по производству скотча предпринимателю потребуются вложить средства в:

  • оформление документов (регистрация ООО, добровольная сертификация, юридическое оформление договора аренды и т. д.);
  • покупку оборудования и пуско-наладочные работы;
  • закупку сырья на 2-3 месяца производства;
  • зарплатный фонд на аналогичный вышеуказанному срок;
  • аренду и ремонт помещения;
  • разработку дизайна и технологических карт на продукцию;
  • рекламу.

Точные размер вложений и сроки окупаемости в каждом случае индивидуальны и рассчитываются в зависимости от множества факторов – начиная от номенклатуры выпускаемого скотча, типа оборудования, объемов производства и заканчивая общей ситуацией в регионе. Для получения точных данных следует тщательно продумать каждый аспект и составить подробный бизнес-план самостоятельно либо воспользоваться услугами заслуживающего доверия консультанта.

Производство скотча

Скотч – это клейкая плёнка, покрытая с одной из сторон акриловым клеем. Этот материал пользуется огромным спросом у потребителей и применяется в самых разных сферах (в офисах, на многих промышленных предприятиях). Рынок пока не испытывает переизбытка предложений, поскольку здесь представлены всего несколько крупных производств и множество небольших цехов. Можно сделать вывод, что для начинающих предпринимателей это неплохой вариант начать свою деятельность. Давайте обсудим, как открыть свое производство скотча с нуля, вложив минимум средств.

Анализ рынка и ассортимент

Разрабатывая бизнес-план, первым делом необходимо проанализировать ту рыночную нишу, которую вы собираетесь занять. Изучите не только своих прямых конкурентов, но и запросы потребителей. Все это поможет наладить стабильную работу предприятия.
Завод по производству скотча может изготавливать следующие виды продукции:

  • Стандартный упаковочный скотч. Толщина – 40 мкрм. Такие изделия могут быть выполнены в различных цветовых решениях.
  • Уплотненный упаковочный скотч. Толщина – до 50 мкрм.
  • Канцелярский скотч. Такая клейкая лента по ширине намного меньше предыдущих.
  • Двухсторонний скотч. В данном случае предусмотрена специальная белая подложка.

Чтобы удовлетворить запросы потребителей и получать стабильно высокую прибыль, лучше, если вы станете выпускать каждый из обозначенных видов скотча. Но именно стандартный упаковочный скотч пользуется большим спросом из всех.

Технология изготовления клейкой ленты

Производство скотча в России имеет ряд особенностей. Все дело в том, что у нас практически никто не применяет технологию замкнутого цикла изготовления. То есть, на предприятия поставляется уже готовая основа в виде рулонов ленты. Главная здесь проблема – нестабильное качество готового продукта, поскольку сырье может быть разного состава и свойств.
В целом, технология производства скотча состоит из следующих этапов:

  1. На специальную пленку наносится определенное количество клеевого состава.
  2. Клей при определенных условиях просушивается.
  3. Готовая клейкая лента наматывается на картонную втулку и нарезается на отдельные рулончики.

Иногда на последней стадии применяется флексопечать для нанесения на скотч логотипа или другого рисунка.

Техническое оснащение цеха

Ни один производственный цех не обходится без набора специальных аппаратов. Точно так же и здесь. Для того чтобы выпускать только качественную продукцию, внимательно подойдите к подбору технологической линии.
Стандартная линия по производству скотча состоит из следующих станков:

  1. Машина для нанесения на ленту клея. Она контролирует толщину клеящего состава и качество нанесения. Нередко данный аппарат снабжен функцией флексопечати.
  1. Автомат для нарезки картонных основ.
  1. Машина для снятия рулонов и загрузку картонных основ.

Это основное оборудование, позволяющее изготавливать стандартный упаковочный скотч. В линию также входят и некоторые другие агрегаты. К примеру, чтобы стало возможным производство скотча с логотипом, понадобится дополнительно приобрести печатный станок (если он изначально не встроен в линию).
Что касается стоимости комплекта оборудования, то она зависит от заявленной мощности и страны-изготовителя. Как и во многих других сферах, европейские станки стоят дороже остальных (до 5000000 руб.). А вот купить оборудование для производства скотча из Китая можно значительно дешевле – 1300000 руб. Обслуживать линию смогут 3-4 человека в смену. В данном случае не требуется большой штат рабочих, поскольку практически все операции выполняются автоматически.
Договариваясь с поставщиком, обратите внимание на присутствие в договоре условий сервисного обслуживания. Так, при каких-либо поломках, вам будет гарантирован бесплатный ремонт аппаратов.

Сырье для изготовления скотча

От качества поставляемого в цех сырья во многом будет зависеть успех всего бизнеса.
Какие же компоненты используются при производстве клейкой ленты?

Главный компонент – полимерная пленка. Она бывает разной толщины. Пленку выбирайте, основываясь на том виде скотча, который собираетесь выпускать. Клей для производства скотча должен быть надежным. Он бывает на водной или на масляной основе. Особой разницы в плане потребительских свойств здесь нет (в последнем случае порой наблюдается специфический запах). Также важно, чтобы картон для втулок был как можно прочнее.

Помещение под цех

Чтобы открыть мини завод по производству скотча большого помещения не потребуется. Главное, чтобы сюда поместилось все оборудование. Практика показывает, что на площади в 100 м 2 (с высотой потолков 3,5 м) можно и расположить саму линию, и предусмотреть здесь все необходимые производственные помещения (склады, комнаты для персонала).
Что касается места расположения будущего завода, то отлично подойдет сооружение где-нибудь за чертой города. Так у пожарных и санитарных инспекций будет к вам минимум претензий. К тому же, в этом случае вы сэкономите на аренде, поскольку арендовать помещение в самом населенном пункте достаточно дорого.
Чтобы получить разрешение на запуск предприятия, в здание нужно провести электричество, предусмотреть канализацию и очистные сооружения.

Реализация готового продукта

Чтобы цена оборудования для производства скотча окупилась быстрее, еще на этапе разработки бизнес-проекта продумайте о том, кому вы будете сбывать готовую продукцию. Клейкая лента применяется в самых разных сферах. Продавать скотч можно как небольшими, так и крупными партиями.
Ориентируясь на единичных покупателей, которые используют скотч в бытовых целях, договоритесь о взаимовыгодном сотрудничестве с магазинами канцтоваров, супермаркетами, магазинами бытовых товаров. Именно здесь, частный потребитель приобретает для себя выпускаемую вами продукцию.
Если мы будем говорить о тех промышленных предприятиях, которые используют скотч в качестве материала для упаковки, то с ними лучше наладить прямой контакт. Вами запланировано производство двухстороннего скотча? Отлично, поскольку такого рода продукция используется во многих торговых и логистических компаниях. Чтобы не делить прибыль с посредниками, сотрудничайте с оптовыми клиентами напрямую, регулярно поставляя им готовую продукцию.
Максимум, что вы сможете сделать в рамках рекламной кампании, это составить грамотное коммерческое предложения потенциальным покупателям. Тут не подойдет ни одна площадка, поскольку скотч не относится к той группе товаров, который нуждается в рекламе. Используйте почтовую рассылку с предложение о сотрудничестве или просто обзванивайте клиентов, которых ваша продукция может заинтересовать.

Читайте также:  Как открыть приют для животных: пошаговое руководство

Финансовая сторона вопроса

При грамотном ведении дел производство упаковочного скотча может стать довольно доходным предприятием.
Капитальные затраты составят примерно 2400000 руб.

Сюда можно отнести:

  • Закупка оборудования и пуско-наладка – 1500000 руб.
  • Подготовка помещения – 400000 руб.
  • Оформление предприятия – 30000 руб.
  • Подготовка сырьевой базы – 500000 руб.

Стартовые инвестиции достаточно внушительны. Чтобы снизить расходы, можно приобрести оборудование для производства скотча б/у. В этом случае на техническое оснащение цеха вы потратите около 900000 руб. Других способов сэкономить, запуская предприятие, нет.
Чтобы подсчитать чистую прибыль, необходимо учесть мощность линии, себестоимость продукции и переменные затраты:

ПоказательВеличина
Производительность, м 2 /мес. (100 м 2 /ч при 8-ми часовой смене)24000
Себестоимость, руб./ м 245
Оптовая рыночная стоимость, руб./ м 260
Выручка, руб./мес.1440000
Переменные затраты (аренда, з/п, налоги, прочие), руб./мес.250000
Чистая прибыль, руб./мес.110000
Окупаемость, мес.21

Итак, если купить станок для производства скотча с производительностью до 100 м 2 /ч, ежемесячная чистая прибыль может достигать 110000 руб. Все стартовые затраты при полной отгрузке изготовленной продукции смогут окупиться не позднее чем через 2 года. Отметим, что это довольно неплохие показатели рентабельности. Со временем, когда будут отлажены каналы сбыта, линию можно расширять, приобретая более мощное оборудование. Так вы сможете обеспечить своих клиентов разными видами клейкой ленты.

Другие материалы:
  • Производство вощины

Вощина — лист из воска определенного размера с ячейками в виде шестиугольников. Пчеловоды используют.

Производство гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич – искусственный камень, произведенный путем полусухого гиперпрессования. Су.

Производство полимерной плитки

Современные материалы, характеризующиеся хорошими качественными показателями, быстро завоевывают дов.

Организация предприятия по производству скотча

Сложно переоценить значение упаковочных материалов, поскольку ни одна сфера деятельности не обходится без них. А раз есть спрос на продукцию, то почему бы не создать предложение? И среди всего спектра упаковочных товаров особняком стоит скотч – цех организовать несложно, технология понятна, капитальные затраты относительно невелики. Поэтому, решая, какую бизнес-идею воплотить в жизнь, обязательно стоит рассмотреть выпуск и продажу клейкой ленты. Как открыть производство скотча в России? Какие проблемы предстоит решить на пути к успеху? Скотч – лента из полимерных материалов, имеющая клейкую основу либо только с одной стороны, либо сразу с двух сторон. И именно за счет липкой основы материал этот нашел такой широкий спектр применения – в быту и школе, в строительстве, в сфере грузоперевозок.

Стартовые инвестиции – 2000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Несмотря на простоту задумки, определенные вложения в бизнес, несомненно, потребуются. И чтобы деньги не оказались потраченными зря, стоит начать с малого – запустить мини завод по производству скотча. Наладив выпуск небольших объемов продукции, можно заручиться поддержкой нескольких крупных клиентов. И уже по мере увеличения заказов, стоит задуматься о расширении цеха, закупив дополнительные мощности.

Какой ассортимент востребован на потребительском рынке?

По некоторым статистическим данным, потребность в скотче на территории нашей страны довольно высокая. И это при том, что предложения не покрывают на данный момент этот спрос. А значит, грамотное ведение бизнеса позволит всегда найти заинтересованных в продукции потребителей. Но здесь, как и во многих других сферах, важно соблюдение основного правила – чем больше ассортимент, тем больше прибыль.

А ассортимент выпускаемой продукции важно продумать еще до того, как купить станок для производства скотча. Какие же варианты здесь возможны?

Среди потребителей будут востребованы следующие типы клейкой ленты:

  • Стандартный упаковочный.
  • Плотный упаковочный.
  • Канцелярский.
  • Двусторонний.

Перед тем как решить, какой скотч выпускать в стенах собственного цеха, важно проанализировать рынок сбыта, решив, в каком именно продукте больше нуждаются потребители в конкретном регионе.

Каждый из обозначенных видов скотча имеет разные характеристики, размеры и показатели качества. Но каждая современная линия по производству скотча сегодня позволяет выпускать на одном оборудовании сразу несколько классов продукции, что очень хорошо, ведь появляется возможность расширять ассортимент без дополнительных трат.

Технология изготовления скотча

После того как будет решено, какой ассортимент продукции предлагать клиентам, можно приступать к изучению производственного процесса.

Основная особенность российских предприятий по выпуску клейкой ленты заключается в том, что нигде не используется технология полного цикла – как правило, для получения продукта берутся уже готовые джамбо-рулоны, на которые потом наносится клей для производства скотча. А чтобы снизить процент брака при выработке изделий, важно закупать только качественное сырье:

  • Полимерная пленка (заводится, как правило, из Китая) определенных параметров – толщины, цвета.
  • Специальный клей (он может быть, как на водной, так и на органической основе).
  • Картон для втулки.

Организовав в цехе строгий входной контроль сырья, можно гарантировать качество выпускаемого скотча. И чтобы соблюдались все требования, важно предусмотреть на заводе штатную должность технолога.

Сама технология производства скотча предельно проста. Да и буквально все операции осуществляются посредством специального оборудования. Основные этапы процесса таковы:

  • На пленку наносится клей определенного состава и концентрации.
  • Пленка с клеем просушивается.
  • Пленка перематывается на втулку и обрезается по нужным размерам.

Процесс не всегда происходит именно так. К примеру, производство скотча с логотипом требует дополнительного этапа – нанесения на пленку логотипа или надписи. И в данном случае, материал перед перемоткой в рулончик проходит через специальный печатный аппарат.

Скотч с надписями сегодня очень востребован среди клиентов, а потому, иногда могут потребоваться услуги дизайнера (если у конкретной фирмы нет готовых исходников логотипа). Нанимать в штат специалиста на первых порах не нужно – в случае необходимости, всегда можно прибегнуть к помощи сторонних специалистов.

Техническое оснащение цеха

Следующий этап запуска бизнеса, которому придется уделить достаточное количество времени – оснащение цеха. Но поскольку предложений сегодня масса, купить оборудование для производства скотча труда не составит. Стандартная технологическая линия состоит из следующих узлов:

  • Участок нанесения клея с одновременной флексопечатью.
  • Автомат для нарезки втулок.
  • Участок перемотки скотча в рулончики.

Наверное, для каждого начинающего предпринимателя основой выбора технологического оборудования станет стоимость станков. Поскольку, начиная бизнес, не все обладают внушительным капиталом, многие будут стараться приобрести линию подешевле. Но не нужно забывать, что для выпуска качественной продукции потребуется хорошее, а значит – высокое по цене, оборудование.

Цена оборудования для производства скотча варьируется в зависимости от его мощности, степени комплектации и автоматизации. Средней производительности станки, ориентированные на изготовление продукции разных видов, обойдутся предпринимателю не дешевле чем в 1200000 руб. Естественно, если говорить об оборудовании большей мощности или линии полного цикла, цифра будет значительно выше – вплоть до 5000000 руб.

А что лучше – самостоятельно собрать линию из разных аппаратов или купить уже полностью укомплектованную линию? Второй вариант избавит предпринимателя от многих проблем, связанных с «подгонкой» аппаратов друг под друга. А вот с экономической точки зрения, по отдельности покупать станки бывает выгодней.

Сэкономить предприниматель может, если приобретет оборудование для производства скотча б/у либо закупит его у азиатских производителей.

Какое потребуется помещение под производство?

Производство упаковочного скотча потребует отдельного помещения. Стандартами здесь не предъявляется особых требований, а потому, может подойти любое отдельно стоящее здание с проведенными сюда электричеством, водоснабжением и канализацией.

Что касается площади, то непосредственно под производственный цех потребуется выделить помещение не менее 50 м 2 . А с учетом того, что необходимо предусмотреть еще комнаты для нужд персонала и склады, то под завод стоит поискать здание общей площадью от 150 м 2 .

Особое внимание в дальнейшем нужно будет уделять микроклимату в складских помещениях. Учитывая условия хранения материала, здесь следует поддерживать температуру -10. +2 ˚C и влажность ≈80%.

Рынки сбыта готовой продукции

Несмотря на то, что изготовление фирменного брендированного скотча на современном рынке чрезвычайно востребовано, еще на начальных этапах планирования бизнеса стоит продумать, кому и сколько продукции будет отгружаться.

Производство двухстороннего скотча только тогда себя окупит, когда у предприятия будут заключены контракты хотя бы с 2-3 крупными заказчиками. И совершенно понятно, что ставку здесь стоит сделать именно на оптовиков, поскольку розничные покупатели ни при каких условиях не смогут скупить всю выпускаемую продукцию. Сбывать скотч оптом можно как прямым клиентам, так и через посредников – склады, крупные гипермаркеты и строительные базы.

Отлично, если помимо прямых продаж, предприятие будет предлагать услугу изготовления скотча на заказ – с печатью фирменных логотипов, а также любых надписей и картинок.

Поскольку ставку мы делаем на оптовых клиентов, крупномасштабной пиар-кампании, рекламирующей производство малярного скотча, развертывать не придется. Здесь куда важнее составить грамотное и выгодное для партнера коммерческое предложение.

Рекомендуем эти статьи:

Рентабельность бизнеса по изготовлению скотча

Практика показывает, что при отсутствии проблем со сбытом все затраты на организацию бизнеса окупаются максимум в течение полутора лет. А затраты здесь предстоят немалые – не менее 2000000 руб.

Сюда отнесем следующие статьи расходов:

  • Регистрация завода.
  • Покупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Подготовка к работе помещения.
  • Обеспечение сырьевого запаса.

Капиталовложения значительно сократятся, если куплено более дешевое оборудование и используется не арендованное помещение, а то, что принадлежит непосредственно предпринимателю.

Говорить о конкретных цифрах дохода, которые может принести изготовление скотча с логотипом компании, довольно сложно, поскольку здесь все строго индивидуально. Но определенные данные привести все же можно. Оптовая цена 1 ролика упаковочного скотча стандартного размера составляет 15-25 руб. И это при себестоимости продукции в 7-15 руб. Общие доходы от продажи скотча несложно подсчитать, если стандартная линия при 8-ми часовой смене может выпускать до 1200 м 2 продукции за смену.

Со временем, когда круг клиентов расширится, можно будет предусмотреть 12-ти часовые смены.

При расчете чистой прибыли не забываем учитывать переменные расходы – выплаты заработной платы, аренду помещения, налоговые отчисления, транспортные затраты, затраты на оплату коммунальных услуг и телефонной связи.

Как открыть производство скотча

Спрос на скотч всегда стабилен, поэтому производство скотча может стать отличным бизнесом. В этой статье мы рассмотрим все аспекты создания такого предприятия. Вы сможете узнать, что потребуется для его организации, и на какую прибыль можно рассчитывать.

Востребованный ассортимент и каналы сбыта

Прежде чем приступать к производству, необходимо досконально изучить рынок, и выяснить, какие продукты являются наиболее востребованными в том или ином сегменте рынка.

Скотч применяется в быту, в офисах, в логистической сфере и в торговле, что позволяет выделить две основные целевые аудитории потребителей клейкой ленты:

B2C: эта категория потребляет канцелярский скотч, который используется для работы с документами и в быту: прозрачный канцелярский (48мм × 10м и 12мм × 10м, толщина – до 40 мкм) и двусторонний с белой подложкой (12мм × 10м);

B2B: к этой категории относятся логистические компании, торговые и иные предприятия, потребляющие упаковочный скотч (прозрачный, а также коричневого и белого цветов): стандартный (48мм × 30м, 48мм × 50м, толщина – 40 мкм) и уплотненный (48мм × 50м, 48мм × 66м, 75мм × 50м, 75мм × 66м, толщина – 45 или 50 мкм).

Проанализировав рынок, и установив наиболее перспективных потребителей продукции, можно будет закупать подходящее оборудование. В дальнейшем при необходимости вы сможете запустить дополнительные линии для производства армированного, автомобильного, алюминиевого, малярного и иных видов скотча.

Читайте также:  Бизнес-план птицефермы: оборудование и расчет рентабельности

Оборудование для производства скотча

Основным оборудованием для производства скотча являются:

  • автоматический станок: устройство, которое наносит клеевой слой на специальную полимерную пленку, контролируя толщину слоя, может быть снабжено флекспечатью, вентиляцией и сушкой;
  • гильотина: приспособление для нарезки картонных вставок;
  • аппарат для снятия рулонов.

Помимо основного комплекта оборудования для ускорения процесса работы и улучшения качества продукции может потребоваться дополнительное: сушка для станка (если нет встроенной), машины для перемотки, оборудование для флексографической печати (для печати логотипов, рисунков и прочего), оборудование для производства пленки и картонных втулок, упаковочное оборудование и так далее.

Наиболее доступным на рынке является китайское оборудование. В первую очередь внимание следует обратить на комплексные производственные станки компании Huabo, полный комплект необходимого оборудования которой обойдется примерно в 30-35 тысяч долларов. Европейские станки обойдутся, по меньшей мере, вдвое дороже.

Чтобы сэкономить, можно приобрести б/у оборудование, но перед покупкой нужно провести тщательный техосмотр.

Сырье для производства скотча

При производстве скотча применяются:

  • полипропиленовая двуосноориентированная пленка (ВОРР) различной толщины;
  • плотный картон (среднего качества);
  • клеевые составы (используются составы как на жировой, так и на водной основе).

Сырье можно закупать у компаний, которые занимаются его производством, но можно изготавливать и самостоятельно – особых сложностей в производстве, например, картона, нет.

Помещение для производства скотча

Поскольку оборудование, применяемое при производстве скотча, имеет сравнительно небольшие габариты, для организации производства клейкой ленты достаточно помещения площадью в 120-130 квадратных метров, из которых около 60-ти «квадратов» будет приходиться непосредственно на производственное помещение, и еще столько же – на складские помещения для сырья, готовой продукции, инвентаря.

Технические требования

Для нормальной работы оборудования необходим ровный пол, желательно – бетонный. Также помещение должно быть оборудовано водопроводом и канализацией, электрической линией 380В, вентиляцией.

Персонал для производства скотча

Для полноценной работы небольшого производственного предприятия потребуется не менее четырех человек. Один из сотрудников обязательно должен иметь технические навыки и квалификацию для пуско-наладки и обслуживания производственного оборудования.

Затраты и окупаемость

Общая стоимость оборудования и инвентаря не превысит 35-40 тысяч долларов. Еще 4-5 тыс. долларов составит зарплатный фонд на три месяца, 2-3 тысяч – аренда помещения на тот же срок. Около 5-ти тыс. потребуется вложить в закупку сырья. Итого в организацию цеха потребуется инвестировать чуть более 50 тыс. долларов.

С учетом средней производительности производственный линии в 150 квадратных метров скотча в час, месячный объем производства составит около 26,5 тысячи «квадратов». Средняя оптовая стоимость липкой ленты составляет около 1 доллара за квадратный метр. При себестоимости «квадрата» в 75 центов, чистая прибыль составит около 6,6 тыс. долл. в месяц.

Срок окупаемости производства с учетом транспортных и иных дополнительных издержек – от одного до полутора лет.

Как вы могли убедиться, организовать предприятие по изготовлению клейкой ленты не сложно, а рентабельность такого предприятия достаточно велика, что делает этот бизнес интересным как для начинающих, так и для опытных предпринимателей.

Видео по теме:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Оборудование для производства скотча

Как организовать производство скотча? Современные аппараты и технологии позволяют открыть такое предприятие на небольшой площади со средним объёмом первоначальных инвестиций. Спрос на скотч есть среди розничных и оптовых покупателей, а также почтовых и курьерских служб, интернет-магазинов и торговых точек бытовой техникой. Рассказываем, какая продукция наиболее востребована, из каких этапов состоит процесс изготовления, какое требуется сырьё и некоторые другие нюансы бизнеса на скотче.

Востребованная продукция

Скотч — клейкая лента — популярный канцелярский товар. Его широко используют в делопроизводстве и упаковке. Круг потенциальных потребителей очень широк:

  • розничные покупатели;
  • офисы;
  • школы;
  • государственные учреждения;
  • почтовые и курьерские службы (покупают скотч оптом от производителя для упаковки посылок);
  • магазины бытовой техники и интернет-магазины (используют скотч упаковочный для отправки товаров);
  • магазины товаров для рукоделия и скрапбукинга (заинтересованы в декоративных видах скотча).

Такой обширный спрос делает скотч действительно востребованным товаром, интерес к которому не зависит от сезона. Покупателям нравится канцелярская прозрачная клейкая лента, а также цветные, декорированные, уплотнённые и двусторонние варианты. В продаже можно найти скотч разной ширины, который востребован примерно одинаково. Начать работу лучше с наиболее стандартных размеров шириной 48 мм и прозрачного скотча, постепенно расширяя ассортимент.

Клейкую ленту применяют не только для упаковки. Например, производство малярного скотча станет ещё одним прибыльным направлением работы. Такой материал пользуется спросом среди розничных покупателей, строительных и ремонтных компаний. Малярную клейкую ленту отличает шероховатая бумажная основа.

Технологии изготовления

Технологический цикл изготовления скотча включает несколько стадий:

  • нанесение клея на полимерную плёнку с одной или двух сторон (при производстве двухстороннего скотча);
  • флексографическая печать (необязательно, только если производят скотч с логотипом от производителя);
  • сушка;
  • нарезка скотча на ленты необходимой длины (обычно 30–50 метров);
  • намотка рулонов с картонными втулками.

В целом процесс производства довольно прост. В России большинство предприятий используют готовую полимерную плёнку, которую закупают в Китае или Тайване. То есть, они привозят готовые рулоны с полимерной лентой, наносят на неё клей и нарезают по нужным размерам. Это получается быстрее и дешевле самостоятельного изготовления плёночной основы для скотча. Такой принцип работы называется незамкнутым циклом. Дополнительное преимущество в том, что китайские производители предлагают множество вариантов цветов плёнки, ленты с узорами и орнаментами.

Если компания планирует изготовление фирменного скотча, например, с названием фирмы заказчика, потребуется станок для флексографической печати. Такая техника производит гораздо больше видов продукции, но обойдётся довольно дорого. Среди преимуществ флексопечати можно отметить выгодную печать малых тиражей, быстрый переход от одного заказа к другому, нанесение до 10 цветов за 1 прогон. Подержанный аппарат стоит от 400 тысяч рублей, новый — не менее 2 миллионов. Покупка флексографического станка значительно увеличит расходы на открытие предприятия, при этом скорость окупаемости снизится.

Оборудование

Какое оборудование используется для изготовления скотча? Список напрямую привязан к этапам технологического цикла:

  • станок для нанесения клеящего состава;
  • станок для намотки рулонов и загрузки втулок;
  • аппарат для нарезки картонных втулок;
  • станок для флексографической печати (иначе возможность флексографии предусматривается в основном станке для производства скотча);
  • погрузчик.

Такой список техники подойдёт предпринимателям, работающим по незамкнутому циклу, то есть производящим скотч на основе готовой китайской ленты. Самостоятельное производство основы для клейкой ленты предполагает покупку дополнительного комплекта техники на общую сумму около 2 миллионов рублей. Это невыгодно начинающему бизнесу, так как существенно снижает скорость окупаемости.

На российском рынке есть готовые линии техники для клейкой ленты, работающие по незамкнутому циклу. Их средняя стоимость — 1,2–1,5 миллиона рублей. При выборе отдавайте предпочтение тем станкам, которые оснащены возможностью флексопечати. Стоимость зависит от скорости работы и максимальной длины и ширины ленты.

Производственная линия данной комплектации производит самые популярные виды скотча (прозрачный канцелярский, упаковочный, декоративный, малярный) из готового сырья большими партиями. В данном случае закупать основу и клей выгоднее, чем производить их самостоятельно. Изготавливать на этих станках другую продукцию не получится. Например, производство пакетов со скотч-клапаном требует совсем другого сырья и дополнительной техники.

Требования к помещению

Местоположение предприятия по изготовлению скотча не имеет принципиального значения, важны только удобные подъездные пути. Цех регулярно будет поставлять большие рулоны полимерной плёнки, поэтому необходимы большие ворота и арки (в них свободно должен проезжать погрузчик).

Разместить линию оборудования для производства клейкой ленты получится на площади от 100 кв.м. Оптимальная высота потолков — не менее 3,5 метров. Помещение должно быть подключено ко всем коммуникациям. Станки работают на электричестве, поэтому желательно запасное мощное подключение.

Вся площадь предприятия делится на зоны:

  • рабочую (около 100 кв.м.);
  • склад сырья;
  • склад готовой продукции;
  • комната для персонала;
  • администрация.

В помещениях важно соблюдать температурный режим — от 18 до 22 градусов. Для хранения сырья важны сухость и отсутствие прямых солнечных лучей. В противном случае плёнка выгорает и теряет эксплуатационные характеристики.

Некоторые производители хранят сырьё при более холодных температурах, но непосредственно перед производством «отогревают» в течение 2 суток.

Сырье

Основой скотча является полимерная плёнка. Стандартная толщина начинается от 30 мкм. Предприятия чаще всего покупают готовую плёнку в Китае, потому что самостоятельное изготовление увеличивает затраты на открытие бизнеса в 3-4 раза. Для скотча используют разновидность плёнки ВОРР — её отличает высокая прочность в сочетании с низкой ценой.

Другой важный компонент скотча — это клей. Обычно используют клеящие составы на водной основе. Дело в том, что у него нет специфического запаха, который мог бы оттолкнуть покупателей. Производство клея для скотча лучше оставить профессионалам, то есть покупать готовые составы у производителей. Выбирайте клей со следующими характеристиками:

  • универсальность, применимость для разных материалов;
  • хорошая термальная стабильность;
  • высокая начальная и постоянная липкость.

В основе каждого рулона скотча — картонная или пластиковая втулка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы не деформироваться при намотке и транспортировке рулона. Картон и пластик закупают готовыми, покупать станки для их самостоятельного производства нет экономического смысла.

Персонал

Для обслуживания процесса производства требуется 3-4 сотрудника. Техника работает с высокой степенью автоматизации, поэтому специальное образование для трудоустройства сюда не требуется. Достаточно пройти обучение работе на станках и создать представление о технологическом цикле. Подойдут мужчины и женщины со средним специальным образованием любого возраста.

Если оборотные средства позволяют, следует нанять менеджера по сбыту. Он будет заниматься поиском заказчиков и новых каналов реализации продукции. Необходимость постоянного бухгалтера в штате под большим вопросом. Маленькие предприятия до 15 сотрудников могут обходиться специалистом на аутсорсинге.

Финансовые расчеты

Теперь рассмотрим, сколько стоит организация предприятия по производству клейкой ленты. Затраты складываются из следующих статей:

  • производственная линия — 1,5 миллиона рублей;
  • аренда и ремонт помещения — около 150 тысяч рублей;
  • сырьё (полимерная плёнка, клей, картон) — около 500 тысяч рублей для одной партии;
  • коммунальные, транспортные и прочие расходы — 200 тысяч рублей.

Совокупные затраты составят примерно 2,5 миллиона рублей. Для производственного сектора это не так много. Немного сократить расходы можно покупкой техники бывшей в употреблении. В таком случае необходимо тщательно проверить состояние станков, гарантийные сроки (истекли они или нет).

Когда окупятся вложения? Линия средней мощности производит 150 м2 готового скотча в час, то есть 1200 м2 за 8-часовую смену. Оптовая цена за 1 квадратный метр клейкой ленты составляет в среднем 69 рублей. Это значит, что предприятие зарабатывает:

  • в час — 9 тысяч рублей;
  • за смену — 72 тысячи рублей;
  • за месяц (24 рабочих дня) — 1 728 000 рублей;
  • за год — около 21 миллиона рублей.

Таким образом, вложения в предприятие и сырьё окупятся уже за 1 год работы. Разнообразие ассортимента, например разноцветные декоративные клейкие ленты, упаковочный и малярный скотч увеличат доходы цеха без дополнительных вложений. Предварительные расчёты показывают, что бизнес на скотче перспективен, прибылен и отличается быстрой окупаемостью.

Заключение

Для открытия предприятия по изготовлению разных видов скотча приобретают готовую производственную линию. Она включает станки для нанесения клея, флексопечати, нарезки лент и намотки рулонов. Средняя стоимость техники отечественного производства — 1,5 миллиона рублей. Большинство предпринимателей в этой сфере работают по незамкнутому циклу, то есть закупают готовые плёнку и клей для скотча в Китае. Это позволяет сократить стартовые вложения и окупить все расходы уже в первый год работы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию