Как выбрать станок для обработки очковых линз и другое оборудование

Свой бизнес: изготовление очков. Как выбрать станок для обработки очковых линз и другое оборудование

В настоящее время проблема со зрением более чем актуальна, поэтому изготовление очков является весьма прибыльным делом. В данной сфере бизнеса существует серьезная конкуренция, но это не делает ее менее привлекательной. Согласно статистике, 25% населения имеют проблемы со зрением и практически 100% носят солнцезащитные очки.

Обзор рынка

Современные салоны оптики работают в двух направлениях, среди которых продажа корректирующих средств или диагностика зрения и последующее индивидуальное изготовление очков.

Магазины оптики делятся на три типа:

  1. Ларьки с дешевой готовой продукцией (в большинстве случаев китайской). Среди преимуществ таких точек выделяют дешевизну и доступность товара. Средняя стоимость очков в них равна 300-500 рублей. Доля небольших торговых точек составляет 60% всего объема продаж корректирующей оптики, что говорит об их популярности. Доходы варьируются в диапазоне 2-3 тысяч долларов в месяц. В последнее время потребитель стал более привередлив к качеству, в связи с чем популярность стихийных точек становится меньше.
  2. Магазины оптики. Эти точки продажи могут располагаться как отдельные павильоны, но зачастую они привязаны к аптекам или торговым центрам. Их выделяет высокий уровень сервиса, так как реализацию продукции осуществляет персонал с медицинским образованием. В штате таких магазинов обычно есть окулист, который поможет выбрать подходящие очки. Ассортимент товара широкий, ориентированный на покупательские возможности всех классов: от дешевых корейских моделей до элитных итальянских. В некоторых магазинах изготовление очков осуществляется в собственных мастерских. Крупные оптические салоны часто открывают несколько точек с кабинетами диагностики, в которых проводят консультации и принимают заказы от клиентов. Само же производство очков выносят на окраину города или за его пределы, что позволяет сэкономить на аренде помещения. Ежемесячная прибыль таких магазинов оптики составляет 4-6 тысяч долларов.
  3. Брендовые салоны, отличающиеся дорогими высококачественными товарами. Стоимость продукции может достигать 1500 долларов. Большинство брендовых салонов имеют свою сеть магазинов. Поставка товаров организована напрямую из-за границы или через официальных представителей иностранных компаний.
    Большие сети оптики приносят владельцу 10-15 тысяч долларов в месяц. Магазины VIP-класса следят за последними «тенденциями моды». В их ассортименте можно найти товары от производителей с мировым именем. Такие модели изготовлены с использованием последних технологий производства и высококачественного материала. Небольшое количество людей может позволить себе такой товар, поэтому многие торговые сети ориентируются на покупателей «среднего класса».

Юридическая часть

Теоретически магазин оптики можно открыть без регистрации ИП. Практика показывает, что стартовать лучше, предварительно зарегистрировав юридическое лицо, так как в будущем это упростит получение лицензии.

А зачем вообще нужна лицензия? В случае если вы планируете заниматься продажей готовых очков и линз, то она не требуется. Но следует понимать, что этим вы заметно ограничите круг потенциальных клиентов, тем самым откажетесь от большей части прибыли. В конечном счете такой «бизнес» можно приравнять к торговле в ларьках на рынке.

К примеру, для предоставления покупателю корригирующих очков, отвечающих рецепту врача, следует обустроить кабинет, в котором будет организовано изготовление линз и производство оправ для них. А это является изготовлением медицинской техники, которая подлежит обязательному лицензированию.

Помещение

Размеры помещения выбираются в зависимости от спектра предоставляемых услуг. Даже на небольшой площади можно предоставить покупателю широкий выбор товаров.

Можно открыть серьезный салон оптики, в котором покупатель сможет не только приобрести интересующий товар, но и проконсультироваться с врачом, выбрать контактные линзы или заказать очки по рецепту. Для этого потребуется помещение площадью в 40-50 м 2 и порядка 20 м 2 на диагностический кабинет.

Расположение салона играет большую роль в успешности бизнеса. Место, где будет осуществляться производство очков, линз и их дальнейшая реализация, должно быть людным, обустроенным подъездными дорогами и стоянкой.

Диагностический кабинет

Согласно закону о лечебно-профилактических учреждениях, площадь медицинского кабинета должна составлять не менее 18 м 2 . Внутренняя отделка и обеспечение необходимого микроклимата в помещении должны соответствовать установленным санитарным нормам. В кабинете следует предусмотреть естественное освещение. Помимо этого, необходимо закупить оборудование для изготовления очков. На него стоит выделить 15-20 тысяч долларов.

В необходимый набор диагностического оборудования входят:

  • автокераторефрактометр – стоимость от 7000 долларов;
  • диоптиметр – от 2000 долларов;
  • офтальмоскоп – от 2000 долларов;
  • щелевая лампа – от 3000 долларов;
  • пупиллометр – от 250 долларов;
  • набор линз – от 600 долларов.

Также необходимо закупить мебель для кабинета и обустроить рабочее место офтальмолога.

Мастерская по изготовлению очков

Помимо продаж, салоны оптики предоставляют дополнительные услуги:

  • изготовление очков с выбранной оправой;
  • производство и тонирование линз;
  • ремонт оправ, ультразвуковая чистка деталей очков.

Для возможности предоставления этих услуг необходимо наличие определенного оборудования:

  • Диоптриметр, предназначенный для разметки диоптрии в центре линзы и восстановления межцентрового расстояния в очках. Стоимость прибора – от 500 долларов.
  • Станок для обработки очковых линз, предназначенный для измерения параметров оправы, полировки торца линзы и придания ей нужной формы. Стоимость – от 2000 долларов.
  • Ручной станок для последующей обработки линз, позволяющий обтачивать готовую линзу под оправу. Цена – от 200 долларов.
  • Нагревательный фен, при помощи которого размягчают пластиковую оправу для установки готовой линзы. Цена – от 130 долларов.
  • Прибор для ультразвуковой чистки деталей оправ или труднодоступных мест очков. Стоимость – от 1300 долларов.
  • Ручной лесочник. Цена – от 230 долларов.
  • Сверлильный станок, используемый для создания отверстий в линзах во время изготовления очков с винтовыми креплениями. Стоимость – от 210 долларов.
  • Сварочный аппарат, используемый для ремонта и пайки оправ. Цена – от 10 000 долларов.

Наличие этого оборудования позволит мастеру-оптику выполнять поставленные задачи не более чем за 1-2 часа. Это хороший показатель для салона оптики. Следует помнить, что дешевый станок для изготовления очков изначально позволит сэкономить часть денежных средств, но качество продукции будет соответствующим, и, возможно, через определенное время придется покупать его заново, так как дешевый товар не отличается высокой надежностью.

Формирование ассортимента

Ассортимент магазина оптики зависит от выбранного формата. Если точка ориентируется на средний класс, то целесообразно представить более широкий выбор моделей разных ценовых категорий. Помимо оправ и линз, в продаже следует предложить солнцезащитные очки, тренажеры для развития зрения, различные аксессуары.

Персонал

Подбор квалифицированного персонала – одна из самых трудновыполнимых задач. В частности, это относится к мастерам-оптикам. На рынке труда давно наметился дефицит представителей данной профессии. Каждый салон решает эту проблему по-своему: переманивают специалистов у конкурентов, принимают на работу выпускников вузов, училищ.

Также можно самостоятельно обучить медика-оптика. Его подготовка и дальнейшее трудоустройство обойдется примерно в 300 долларов. В штатный состав должны входить консультант-оптик, офтальмолог, менеджер, администратор.

Возможные риски

Любая предпринимательская деятельность, особенно на начальном этапе, связана с рисками. При организации бизнеса на производстве очков это:

  1. Риск невыполнения производственного плана. Необходимо просчитывать минимальный объем продаж, исходя из численности покупателей.
  2. Риск повышения стоимости комплектующих. Решается заключением длительных контрактов на поставку материалов фиксированной стоимости или одноразовой закупкой больших партий комплектующих.
  3. Риск развития конкуренции. Создание новых стратегий развития и постоянное привлечение новых клиентов – залог конкурентоспособности салона.
  4. Сложности организации. Необходимо выбрать надежного поставщика, нанять квалифицированного мастера со стажем работы, предусмотреть его дальнейшее обучение и посещение курсов для повышения квалификации.

Прогнозы

Прогнозы для развития оптического бизнеса более чем оптимистичны. Его рентабельность стабильно колеблется в диапазоне 15-20%. Перенасыщение рынка в ближайшее время не предвидится, поскольку, согласно статистике, проблемы со зрением начинаются практически у каждого человека, достигшего 40-летнего возраста. Со временем эта планка опускается все ниже.

Технологическое оборудование для мастерской оптики – помощь мастеру-оптику в изготовлении очков.

Для полноценной работы мастерской оптики необходимо современное оборудование. В первую очередь, – это технологическое оборудования для обработки очковых линз. Но для полноценного функционирования оптической мастерской лучше оснастить ее и другими приборами, которые помогут мастеру-оптику в работе.

Выбор технологического оборудования для мастерской оптики – задача непростая. На критерии выбора влияет множество факторов, но главные сегодня – это цена и производительность. Большое внимание следует обратить на технологическую сторону приобретаемого оборудования для мастерской. Это функции, производительность и возможности станков и приборов.

Например, станок для обработки очковых линз Silver Premium объединяет в себе работу всей рабочей станции. Фен для разогрева оправ FW-05 обеспечит равномерный и быстрый нагрев без риска воспламенения оправы очков. А для быстрого и точного измерения очковых линз можно выбрать автоматический диоптриметр FL-8600Р.

Надежность, практичность, дружественный и интуитивно понятный интерфейс – вот еще важные моменты, которые следует учесть при выборе. Мастер-оптик должен быстро получать информацию, а не задаваться вопросом “Что дальше, на что нажимать?”. Удобное размещение элементов и рукояток, уместная подсветка гарантируют легкость в получении и освоении информации.

Технологическое оборудование от «Алмас-Сервис» – это необходимые приборы, инструменты и расходные материалы для удобства работы мастеров по изготовлению очков, а значит повышения результативности и качества выполняемых работ.

Станок для обработки очковых линз Silver Premium объединяет в себе работу всей рабочей станции. Эта компактная система “ВСЕ-В-ОДНОМ” универсальна, многозадачна и проста в работе за счет интуитивно понятных иконок и меню.

Станок выполняет основные функции по черновой и финишной обработке линзы с ювелирной точностью, а также нарезанию паза под леску и выполнению безопасного фацета.

Цифровой сверлильный станок NH-3G имеет два режима измерения: шаблона и размещенной оправы. На экране будет отображаться положение сверла и координаты отверстий.

Станок выполняет сверление с высокой точностью и может производить его автоматически в заложенном программой порядке, с возможностью ручной корректировки.

Ручной сверлильный станок MD-8 с настраевомой скоростью сверления имеет подвижную рабочую область с удобной поворотной рукояткой.

Угол сверления настраивается в диапазонах +- 25° (горизонтально) и +-10° (вертикально). Имеется встроенная светодиодная подсветка.

Для специфических работ и для работ по доточке линзы мастеру будет полезен станок для снятия острого края на линзе NH-35W, который имеет Один комбинированный круг для грубой, чистовой плоской и фацетной поверхности.

Станок для нарезания паза под леску V-812II может вырезать паз линзы, имеющей любую форму и имеет регулировку угла наклона в соответствии с кривизной линзы с возможностью его блокировки.

С ультрозвуковой ванной CD-3800 очистка очков станет более эффективной, а профессиональный фен для разогрева оправ FW-05 обеспечит равномерный нагрев с высокой скоростью и без риска воспламенения оправы.

На автоматическом диоптриметре FL-8600Р измерение производится зеленым светодиодным источником света с длиной волны 545 нм, не требующая компенсирования ABBE, что делает измерение любых линз более быстрым, стабильным и точным.

Имеется удобная площадка для линз, автоматическое определение типа линзы, режим автоматического измерения. Измеряет все виды линз.

Дополнительно имеет функции:

– Измерение межзрачкового расстояния (PD).

Пупиллометр PD-32A является точным оптическим инструментом для измерения межзрачкового расстояния. Этот компактный ручной прибор используется при подборе очков, а также для измерения расстояния от передней поверхности роговицы до линзы или очковой оправы.

Используется метод совмещения светящихся точек. При этом оператор должен лишь совместить светящуюся точку (отражение) на зрачке пациента с меткой в видоискателе прибора. Работает от аккумулятора с возможностью зарядки от сети или по USB.

Имеется настройка точности вывода показателей 0,1, 0,2 или 0,5. Настройка яркости светодиода позволить врачу провести измерение более комфортно для пациента.

Тестер для проверки фотохромных линз CP-14 обладает технологией засветки ультрафиолетовым светом, что позволяет избежать риск временной слепоты. Засветка производится за считанные секунды.

Читайте также:  Оборудование и технология копчения мяса на производстве

Универсальный UV-тестер UVR-3 обеспечит точными данными по уровню пропускаемости линзой ультрафиолетовых лучей.

Полный ассортимент качественных инструментов и расходных материалов, включая: щипцы для работы с любой частью оправы, отвертки и винторезы в наборах и на различных подставках, леска любой толщины, носоупорты, гайки и винты различных видов в наборе с различной комплектацией.

Установка для покраски линз RS-30 на 4 емкости предназначена для разогрева жидкого красителя для окраски полимерных очковых линз диффузным методом. Имеет настройку температуры и автоматическую её поддержку.

Краски английской марки Cerium в жидкой и сухой форме превосходно окрашивают линзы и имеют насыщенный цвет. В ассортименте красок представлен широкий выбор различной цветовой гаммы.

«Супер» нейтрализатор SHADES (SHADES Super Neutraliser) – средство специально создано для чрезвычайно быстрого удаления красителя с моделей окрашиваемых линз. Работает со всеми красителями для линз SHADES и с красителями других производителей.

Липкие сегменты различных форм и размеров английской марки Cerium имеют качественный адгезивный слой. Подходят для работы на современных станках по обработке линз.

Как выбрать станок для обработки очковых линз и другое оборудование

Журнал “Глаз”. – 2011. – №3.

В ноябре 2010 года компания «Оптимашсервис» провела семинар в Дюссельдорфе на заводе известной немецкой фирмы WECO , станками которой в нашей стране пользуются уже более 50 лет. На мероприятие были приглашены российские оптики, интересующиеся передовыми технологиями. Основной темой лекций были системы обработки очковых линз, позволяющие в одной мастерской изготавливать очки сразу для 10–30 магазинов.

Поездка длилась 7 дней. За это время гости из России успели посмотреть все оборудование, пообщаться с разработчиками этих систем, познакомиться с устройством каждого прибора. Словом, программа обучения была очень насыщенной, и организаторы семинара планируют сделать это мероприятие регулярным. Со своей стороны компания WECO готова оказать информационную поддержку всем, кто заинтересован в ее продукции.

Участники семинара смогли также оценить новую систему в деле – на производственном участке компании Apollo Optic. Это крупнейшая сеть оптик в Европе, в нее входит более 700 магазинов. В оптической лаборатории работают в три смены около 200 мастеров, при этом производительность труда – более 7000 очков в сутки. Автоматизация доведена до такого уровня, что мастер-оптик становится практически оператором при машине.

В этой компании нет даже собственного склада линз: заказы поступают в оптику и автоматически пересылается поставщику, а уже на следующий день утром линзы привозятся в производственный участок. За комплектацией заказа следует блокировка и разметка линз. Оператор устанавливает линзы в кейсы, а станок автоматически загружает их и производит все необходимые операции по обработке контура. Далее кейсы передаются в отдел сборки очков. Часть готовых линз отправляют непосредственно в магазины, где свои сборщики устанавливают линзы в оправу.

«Оптимашсервис» – эксклюзивный дистрибьютор компании WECO в России, а «Линзмастер» – пока единственная местная фирма, которая приняла решение постепенно перейти на такой способ организации производства. Выгода от этого очевидна. Только в Москве насчитывается около 70 салонов сети «Линзмастер». При обычном производстве это означает как минимум 100 мастеров-оптиков, 70 станков, 70 помещений и 70 лицензий. Большой парк станков дорого не только покупать, но и поддерживать в рабочем состоянии: через несколько лет начнутся поломки, их количество будет расти, как снежный ком. Все это можно заменить одной мастерской с автоматизированной линией, для работы которой достаточно 10 мастеров!

Разумеется, компания «Линзмастер» пошла на этот эксперимент и приобрела для своей московской центральной лаборатории линию оборудования WECO. Линия пока работает не на полную мощность, поскольку для обеспечения ее работы необходимо тщательно продумать логистику, подготовить программное обеспечение, наладить передачу данных из магазинов в мастерские. Логистика и софт – залог успеха. Например, в упомянутой выше компании Apollo около 25 человек из 200 занимаются только поддержкой программных продуктов.

Данные по заказам могут передаваться путем сканирования оправ. Можно также создать базу данных, где каждой оправе присвоен особый штрих-код. Сборку готовых очков пока производят мастера-оптики в мастерской; со временем в «Линзмастере» планируют обучать этому и продавцов-консультантов, следуя примеру немецких коллег.

Мы побывали в салоне оптической сети «Линзмастер», чтобы посмотреть на новое оборудование в деле и взять интервью у старшего мастера-оптика Е.Д.Осипова.

– Ефрем Данилович, какие впечатления оставила поездка в Германию?

– Поездка очень удалась. Мы посетили сам завод компании WECO, нам показали производство, систему станков – как она работает, какие есть настройки и функциональные возможности. Под руководством немецких специалистов мы разобрали станки и посмотрели, как они устроены.

Занятия вели немецкие представители компании – Матиас Нефф, Петер Шимински и другие. Большую помощь оказал г-н Штефанс, благодаря которому мы туда и поехали. Он показал нам не только завод, но и город Дюссельдорф.

– За счет чего новая система дает такой высокий прирост производительности?

– Это система станков, объединенных с помощью специального компьютерного софта. Она устроена таким образом, что почти все процессы автоматизированы. Если раньше большая часть работы выполнялась вручную, то сейчас станки делают практически все на автомате. Задача мастера заключается только в том, чтобы правильно, в соответствии с рецептами ввести задание, заблокировать линзы и после обточки вставить их в оправу. Именно благодаря предельному упрощению всех операций растет производительность. Важную роль играет и очень высокая скорость работы: на линзу уходит 30–40 секунд.

Кстати, станки, которые используем мы в нашей лаборатории, еще не самые производительные. Например, в Австралии стоит система WECO, позволяющая обрабатывать 25 тысяч заказов в сутки! Но это уже оборудование совершенно другого класса: 10 башен по 2 станка на каждую линзу (правую и левую), причем линзы берет и загружает робот. Мастеру остается только вставить готовые линзы в оправу.

– Вопрос шутки ради: не скажется ли такая автоматизация на востребованности профессии мастера-оптика?

– У нас в России, конечно, не скажется, поскольку здесь ощущается нехватка мастеров. Кроме того, мы выходим на централизацию производства только сейчас, а за рубежом она наступила уже давно. Наше техническое задание для фирмы WECO было проще: нам нужно оборудование, позволяющее выполнять 200 заказов в день.

– Чем обусловлен выбор именно этой фирмы?

– Уже много лет приборы и оборудование WECO задают стандарты качества на европейском оптическом рынке. Станки WECO одни из лучших – мы работали с разными станками, так что есть с чем сравнивать. Это «мерседесы» в мире оптики. Они работают безотказно, расходные материалы – только диски и сверла. Замена деталей и ремонт практически не требуется.

– Можете подробнее рассказать о системе?

– Перед вами два станка WECO Edge 955. Это одна из новейших моделей. Отличительные особенности – абсолютно все необходимые операции по обработке очковых линз в одном устройстве, способность работать с любыми материалами, полная автоматизация, предельная простота управления, сенсорный экран с подсветкой. В систему входит также компьютер с монитором, измеритель оправ (трейсер) и WECO Verifier Turbo 2. Это интересный аппарат, также упрощающий работу, – комбинированный диоптриметр и блокер-центратор. Теперь мастеру не нужно высматривать диоптрийность линз – он просто выставляет по рецепту РЦ и градус наклона оправы.

Результатами работы мы очень довольны и надеемся дальше развивать производство в этом направлении.

Производственное оборудование компании N > 28 февраля 2017 Статьи 0

Этой статьей мы открываем цикл материалов, посвященных обзору технологического оборудования для изготовления очков, которое представлено на российском рынке. Мы попытаемся посмотреть на него с точки зрения человека, для которого данное оборудование — ежедневный рабочий инструмент, со своими достоинствами и недостатками.

Введение

Как мы только что отметили в материале «Критерии оценки оборудования», вопросы выбора оборудования лежат не только в плоскости его технологичности или наличия тех либо иных функций, но и в плоскости его стоимости. В этой связи мы считаем возможным разделить весь ассортимент на две категории по ценовой принадлежности: назовем их группами А и Б, которые охватывают оборудование стоимостью более 45 тыс. и до 45 тыс. долл. США соответственно.

К группе А мы отнесем продукцию марок Nidek, Essilor и Weco, которая по ряду параметров может конкурировать даже между собой с точки зрения технической оснащенности и функциональности (хотя заметим, что некоторые станки группы Б в этом аспекте могут потягаться с ними), а к группе Б – оборудование марок Indo, Huwitz, Briot, Takubomatic.*

В сегодняшнем материале мы рассмотрим последние модели станков японской компании Nidek, отнесенных нами к группе А. В рамках обзора мы будем исходить из уже названных в упомянутом выше материале критериев оценки технологического оборудования мастерской для изготовления очков в оптическом магазине.

Краткая информация

Свою историю компания Nidek ведет с 1971 года. Основной ее специализацией на момент основания было изготовление медицинского оборудования. Первый станок для обработки края линз был представлен на мировом рынке в 1989 году и получил название LE-8000. С тех пор компания выпустила еще немало станков для обработки линз (только на российском рынке было представлено 10 моделей), а само технологическое оборудование претерпело значительные изменения.

Современные модели станков компании Nidek – Me 900 и Me 1200 (полный аналог Me 900, обладающий двумя дополнительными функциями и встроенным диоптриметром) – являются топовыми в линейке компании и одними из наиболее высокотехнологичных на рынке. Аналоги данных станков с точки зрения технической оснащенности и функциональности из рассматриваемой нами группы есть только у компании Essilor International (модели Mr Blue и Mr Orange), остальные производители представлены на рынке менее технологичными решениями.

Краткие функциональные характеристики станков Me 900 и Me 1200 (рис. 1):

  • Обработка по краю линз из всех видов материалов (минеральное стекло, CR-39, поликарбонат, трайвекс, высокопреломляющие материалы, акрил, уретан).
  • Сверление отверстий: режим автоматический и 3D.
  • Фрезерование канавки: режим автоматический и 3D.
  • Встроенный диоптриметр (у модели Me 1200).
  • Возможность обработки линз с базовой кривизной от 6 и выше (до 10 включительно).
  • Возможность изменения формы линзы.
  • Габаритные размеры: 600 x 496 x 355 мм.
  • Вес: Ме 1200 – 52 кг, Ме 900 – 50 кг.
  • Производство: Япония.
  • Гарантия на станок от производителя: 1,5 года.
  • Цена (предлагаемая официальным дилером в России на середину марта 2015 года): Ме 1200 – 68 тыс. долл. США, Me 900 – 58 тыс. долл.


Рис. 1.
Общий вид станка Me 1200 от Nidek

Технологическая часть


Рис. 2.
Автоматическое 3D-сверление


Рис. 3.
Автоматическое сканирование

  • Функция «Декоративная фрезеровка» (Design Cut). Эта функция позволяет обрабатывать контур линз фрезой. Таким образом, можно задать любую форму в случае обработки линз, предназначенных для установки в безободковую конструкцию, создавая новые дизайны очков и воплощая любые художественные замыслы. Схожая функция среди оборудования группы А имеется только у станка Mr Blue компании Essilor, однако ее реализация осуществляется по другому принципу. У станков группы Б данная функция или ее аналог отсутствует. Такая функция полезна мастерам, когда они работают с оправами относительно высокой ценовой категории, имеющими крепления сложных конструкций (такие оправы есть в коллекциях марок Boss, Linberg, S. T. Dupont, Flair и др.).
  • Автоматическое 3D-точение фацетной канавки под леску. Данная функция позволяет учитывать толщину, кривизну и форму линзы. Перечисленные параметры влияют на угол точения, который автоматически меняется в зависимости от кривизны линзы. Кроме того, глубина, ширина и положение канавки могут быть заданы мастером, в частности ширина – в диапазоне от 0,6 до 1,2 мм, глубина – в диапазоне от 0,0 до 0,8 мм. Данная функция позволяет осуществить более точную (по сравнению с классическим способом нарезания канавки под прямым углом) фиксацию линзы с высокой базовой кривизной (больше 6) в полуободковую оправу. У станка для обработки линз серии Еdge марки Weco данная функция отсутствует (равно как и у станков группы Б), а у другого конкурента из группы А – Essilor Mr Blue – пропил канавки осуществляется только под углом 90° к торцу линзы (правда, диапазон возможных параметров пропила шире). Функция будет востребована исключительно при работе с оправами спортивного дизайна.
  • Функция обработки линз с высокой базовой кривизной (больше 6). Технология «фацет-ступенька», применяемая в рассматриваемых станках компании N >
    Рис. 4.
    Процесс обработки линзы с высокой базовой кривизной по технологии «фацет-ступенька»

  • Функция устранения запаха. Интересной особенностью станков Me 900 и Me 1200 является функция, позволяющая решить проблему специфического запаха, который возникает при обработке линз из высокопреломляющих материалов, посредством вентиляционного выхода и подключаемой системы фильтрации воздуха из рабочей камеры (рис. 5). Также возможно подключение пылесоса при больших объемах работ с поликарбонатом и трайвексом. Данное технологическое решение является уникальным и единственным на рынке оборудования.


Рис. 5.
Устройство фильтрации воздуха из рабочей камеры (слева) и система замкнутой подачи воды (справа)

  • Функция «Кристалл». Данная функция обработки фаски, которую имеет только модель Me 1200, позволяет минимизировать (в том числе визуально) толщину линз и придать очкам необычный внешний вид, при этом мастер может увидеть ожидаемый результат еще перед обработкой линз – на экране станка. Эту функцию также назовем эксклюзивной среди станков групп А и Б, но она является скорее имиджевой составляющей, нежели несет какую-то функциональную нагрузку.
  • Высокотехнологичная помпа. Следует отметить предлагаемую Nidek для систем Me 900 и Me 1200 помпу, которая имеет уникальную конструкцию, позволяющую, по заверениям производителя, обрабатывать от 600 до 1000 линз с использованием минимального количества воды (8 л) без ее замены или очистки резервуара. У других производителей оборудования группы А данный показатель не превышает 30–50 линз (даже при большем количестве используемой воды). Эта опция, по нашему мнению, будет полезна оптическим салонам, расположенным в торговых центрах и работающим с замкнутой системой подачи воды в станок, а также в других местах, где не всегда удобно производить ежедневную замену воды или очистку резервуара. Экономия воды в данном случае, по нашему мнению, не является ключевым преимуществом, но для кого-то может стать весомым фактором при выборе.
  • Наличие USB-порта. Станок имеет встроенный USB-порт для подключения флеш-накопителей. Это не только позволяет сохранять больший объем информации о выполненных ранее заказах и изготавливать форму без демошаблона (например, для оправ, снятых с производства или отсутствующих в продаже в том или ином регионе), используя параметры светового проема, внесенные в станок в электроном виде с флеш-накопителя, но и дает возможность обновлять программное обеспечение оборудования. Аналогичная функция присутствует лишь в некоторых станках групп А и Б.

Заканчивая рассмотрение технологической части, отметим, что корпус моделей Me 900 и Me 1200 обладает наименьшей высотой среди станков группы А при сопоставимой ширине и глубине, а сам станок имеет наименьший вес.

Особенности пользовательского интерфейса

Ввод информации через интерфейс возможен двумя способами: непосредственно через сенсорный дисплей (как стилусом, входящим в комплект поставки, так и руками без специальных приспособлений) или при помощи «шайбы» прокрутки с последовательным перемещением по пунктам меню и подтверждением выбора того или иного пункта нажатием (рис. 7). Такая система дублирования ввода данных в группе А присутствует только у станка N >
Рис. 7.
Пользовательский интерфейс включает в себя «шайбу» прокрутки, дублирующую сенсорный ввод информации

Интересным решением является визуализация модели «обработанной» линзы еще до начала ее обточки: встроенная в станок программа моделирует ее объемное 3D-изображение и выводит его на дисплей. Это позволяет мастеру проконтролировать форму будущей готовой линзы и при необходимости внести дополнительные корректировки (такие, как положение V-образного и обратного фацетов относительно края линзы). Функция является эксклюзивной – как среди станков группы А, так и среди станков группы Б. Скорее всего, функция будет полезна в большей степени начинающим мастерам, а в случае людей с многолетним опытом она добавит некую «интерактивность» в их работу, но не принесет какой-то практической пользы.

Также в станке реализован полноценный и удобный редактор формы, который позволяет изменять геометрию в любой точке края линзы. Это открывает дополнительные возможности для творчества и внесения индивидуальности в дизайн при изготовлении очков. Аналогичная функция реализована в станке Mr Blue компании Essilor, решения от других производителей оборудования групп А и Б не предусматривают подобных функций. Функция будет востребована в оптических салонах, имеющих большое количество заказов на изменение формы светового проема безободковой и полу­ободковой оправы.

Для оптимизации работы оптической мастерской производитель реализовал в моделях Me 900 и Me 1200 функцию индикации точного времени обработки линзы со звуковым оповещением, информирующим мастера о завершении работ по обработке за 15 с до их окончания. В некоторых станках групп А и Б индикатор времени также присутствует, но звуковое оповещение является эксклюзивной функцией рассматриваемых станков Nidek. Ее наличие позволяет оптимизировать рабочее время мастера, особенно если он работает на нескольких участках или выполняет большое количество разнородных заказов.

Электрическая часть

По электрической части системы Nidek Me 900 и Me 1200 не выделяются среди конкурентов. Их максимальная пиковая нагрузка – 1,5 кВт. Как и у многих других станков, есть спящий режим. Из особенностей можно отметить лишь функцию возобновления задания: при отключении электричества во время выполнения обработки края линзы после его включения задание можно возобновить с момента остановки. В случае нестабильного напряжения производитель рекомендует использовать в цепи сетевой фильтр или стабилизатор.

Механическая часть

Производитель моделей Me 900 и Ме 1200 гарантирует обработку края 10 тыс. линз любого типа без замены круга. Исходя из практики реальной работы, грубый камень необходимо менять после обработки 20 тыс. линз, финишный – 35 тыс. линз. Это очень неплохой показатель как среди станков своей группы, так и среди станков группы Б. Замена сверла необходима после выполнения 500 отверстий. Случаев замены фрезы для нарезания обратного фацета за время эксплуатации этих станков (продажи в России начались в 2010 году) до сегодняшнего дня не было.
Так как именно круги являются наиболее дорогими запасными частями с ограниченным сроком службы, стоит указать их цену. Грубый камень сегодня обойдется в 800 долл., финишный и полировальный (продаются парой в комплекте) – в 3 тыс. долл., сверло стоит 35 долл.

Отдельно отметим небольшую, но, по нашему мнению, важную особенность моделей Me 900 и Ме 1200: дверца рабочей камеры – автоматическая. Это положительно сказывается на безопасности эксплуатации системы и уменьшает вероятность возможных случаев травматизма.

Обслуживание станков

Официальное представительство и сервис-центр компании Nidek расположены в Москве. В регионах сервисные центры отсутствуют. Для реализации гарантийного и послегарантийного обслуживания компания предлагает два основных варианта взаимодействия:

  1. Транспортировка/пересылка станка в московский сервис-центр.
  2. Выезд сервисного специалиста компании в любой регион России (по Москве – на следующий день после получения заявки, в регионы – также на следующий день при наличии в продаже на эти даты авиабилетов или железнодорожных билетов).

Достоинства и недостатки

Представленное оборудование компании Nidek является многофункциональным. Оно позволяет оптимизировать работу мастерской, повысить ее производительность без ущерба для качества, а также дает возможность изготавливать очки уникального дизайна. Кроме того, на этих станках можно обрабатывать линзы, имеющие большую базовую кривизну (более 6), что в настоящий момент является довольно востребованной функцией. Однако следует отметить, что не все функции рассмотренных станков будут использоваться в повседневной, рутинной работе мастера, особенно в мастерской с большим количеством простых или стандартных заказов. Часть функций системы носят скорее имиджевый характер, чем реально необходимы. Во многом их наличие определяет некую статусность салона оптики.

Итак, кратко перечислим достоинства:

  • Возможность обработки линз из всех материалов любых, даже самых сложных дизайнов и для оправ разнообразных конструкций.
  • Широкие возможности по изменению дизайна линзы.
  • Возможность обработки края линз большой базовой кривизны (до 10 включительно).
  • Меняющийся в автоматическом режиме угол нарезания фацетной канавки и автоматическое 3D-сверление.
  • Возможность устранения неприятного запаха из рабочей камеры и подключения высокотехнологичной помпы

И недостатки:

  • Высокая цена.
  • Необходимость наличия у мастера базовых навыков работы с компьютерными системами.

Рейтинг станков Me 900 и Me 1200 (Nidek)
по 5-балльной системе оценивания
(оценка авторов настоящей статьи)

Мнение мастера-оптика


Мастер-оптик Владимир Варнаков рядом со станком Nidek Me 1000

В ходе подготовки материала мы поинтересовались мнением нескольких мастеров, не понаслышке знакомых со станками фирмы Nidek и имеющих достаточный опыт для формирования своего личного отношения к продукции данного производителя. В их числе был Владимир Варнаков, работающий в мастерской московского бутика «Еврооптика на Кутузовском» на станке Nidek Me 1000 – предшественнике модели Me 1200.

— Владимир, как вы можете оценить точность передачи формы и скорость сканирования вашего станка?
– Точность передачи формы – на высшем уровне. Есть несколько вариантов трассировки формы, обкатка ободковой оправы, обкатка шаблона, фотографирование шаблона. Скорость сканирования ободковой оправы достаточно высокая: 20–30 секунд, трассировка шаблона еще быстрее. А вот фотографирование шаблона – самый медленный способ, и если шаблон грязный или заляпанный, то бывает, что станок вообще не считывает форму. Поэтому фотографированием пользуюсь крайне редко.

— А что вы можете сказать про производительность данного станка?
– Перед началом обработки станок делает все необходимые измерения: промеряет диаметр линзы, толщину по краю, места под отверстия. Делает он это достаточно быстро, наверняка есть станки, которые делают это и быстрее, но я пока что таких не встречал. Линзы станок точит очень быстро – что пластик, что поликарбонат. Очень хорошо, что есть пылесос, который всасывает пыль от поликарбоната и фильтрует запах от высокоиндексных линз, – в мастерской всегда свежий воздух. Самое долгое – это снятие декоративной фаски и фигурная обточка линз, особенно из поликарбоната. Но в целом производительностью я очень доволен.

— Насколько быстро удалось освоить станок? Как у Nidek с эрго­номикой?
– Разобраться с меню было достаточно просто. Клавиш на станке совсем немного, большинство действий выполняются с помощью стилуса. Все данные можно сохранить на флешку и отправить в другую мастерскую – это огромный плюс! Кроме того, блоки имеют разные цвета: зеленый – для правой линзы, красный – для левой. При блокировании линзы в меню станка правая и левая линзы отображаются теми же цветами, что и блоки. За счет этого практически исключена вероятность перепутать правую и левую линзы местами. Блоки снимаются специальным съемником. Правда, есть у этих съемников один минус: в процессе эксплуатации лапки, за которые цепляется съемник, изнашиваются, и он не может ухватить блок; по идее, его нужно менять, но состояние у него, как правило, рабочее, сами лапки не влияют на точность блокирования линзы.

— Насколько вы довольны станком?
– За время моей работы никаких сбоев не заметил. Думаю, что в хороших руках станок способен выполнять все необходимые функции по обточке линз для оправ любых дизайнов. Он занимает достаточно мало места, прост в эксплуатации. Очень стабильный и надежный.

Итак, сегодня мы постарались рассмотреть станки Me 900 и Me 1200 компании Nidek с точки зрения их функциональности и технологичности в разрезе реальной работы мастера-оптика. В следующем материале мы планируем обратиться к оборудованию ближайшего конкурента Nidek — компании Essilor с ее топовыми продуктами Mr Blue и Mr Orange. Оставайтесь с нами!

* Это, естественно, условное деление, поскольку некоторые производители, в частности компания Essilor International, выпускают оборудование, которое по классификации авторов настоящей статьи относится как к категории А, так и к категории Б. – Примеч. ред.

Особенности обработки современных очковых линз

Разрабатывая и создавая современное оборудование для обработки очковых линз, производители стремятся найти решения, позволяющие упростить труд мастера и повысить точность обработки линз, тем самым уменьшив процент брака. Внедрение новых технологий позволяет практически полностью отказаться от ручного труда в процессе изготовления очков, в том числе за счет уменьшения количества промежуточных операций, выполняемых мастером. Это позволит повысить качество производимой продукции и компенсировать нехватку квалифицированных кадров.

Программы управления автоматическими станками во многом схожи с программами управления современными телефонами или компьютерными игрушками. Производители стремятся максимально упростить процесс управления и сконцентрировать внимание пользователя на функциях, предлагаемых для обработки линз. Последние модели автоматического оборудования предлагают пользователю большой выбор дополнительных функций для обработки линз из различных материалов. Но как выбрать правильное сочетание функций для обработки конкретной линзы? Ведущие производители линз предложат Вам рекомендации для обработки поликарбонатной линзы или линзы с гидрофобным покрытием, но не каждый станок способен обработать эту линзу правильно. В данной статье мы попытаемся еще раз обратить Ваше внимание на особенности обработки «сложных линз» и мы надеемся, что Вам это поможет в текущей работе или при выборе нового оборудования.

Обработка «скользких линз»

При обработке линз с водоотталкивающими покрытиями необходимо использовать специальные липкие наклейки, поставляемые вместе с линзой. Они позволят защитить линзу от разворота в системе зажима станка и, соответственно, избежать искажения формы. Но не каждый производитель поставляет эти наклейки в комплекте с линзой, и мастерам приходится значительно увеличивать силу зажима линзы, что, в свою очередь, приводит к повреждению покрытия на линзе и образованию следа, копирующего форму жесткого блока, применяемого для фиксации линзы. Поэтому производители оборудования стали учитывать особенности обработки таких линз и добавляют в программу управления специальные режимы. Например, в комплексе E-900, производимом японской компанией Takubomatic, при выборе режима ПОКРЫТИЕ станок автоматически изменяет направление вращения кругов, уменьшает усилие нажима кругов на линзу и увеличивает силу зажима линзы, тем самым уменьшая вероятность ее смещения. При этом увеличивается время обработки линзы, но значительно уменьшается вероятность повреждения покрытия на линзе.

Обработка хрупких линз

При обработке утонченных и астигматических стеклянных линз есть вероятность повреждения линзы в центре или по краю. Линзы из полимерных материалов типа CR-39 тоже могут быть поломаны во время обработки, но чаще мастер даже не замечает повреждение на такой линзе. В результате давления кругов на линзу при обработке происходит незначительная деформация линзы, в результате у линзы появляется небольшой астигматизм. В комплексе Takubomatic E-900 для решения этой проблемы рекомендуется использовать режим ХРУПКОЕ, при включении которого круги аккуратнее касаются линзы в процессе обработки, уменьшается давление кругов на линзу и скорость вращения линзы, а также отключается режим реверсивной обработки линзы. Производитель рекомендует использовать данный режим при обработке всех видов стеклянных утонченных линз. А для обработки полимерных утонченных линз рекомендуется выбирать соответствующий режим вместо стандартного режима обработки полимерных линз.

Полировка полимерных линз

Большинство автоматических станков оснащено функцией полировки торцевой части полимерной линзы. Но, как мы все знаем, данную операцию не рекомендуется производить при изготовлении линз, у которых ширина торцевой части более 3-4 мм. Поэтому при оформлении заказа продавец-консультант сообщает об этом покупателю. Но, используя современное оборудование, можно решить и эту проблему, так как при полировке линзы алмазным кругом можно добиваться различного качества поверхности. При этом линза не теряет своих эстетических свойств и решается проблема отражения света в внутри линзы. В комплексе E-900 предусмотрено 7 режимов полировки торцевой части линзы, и мастер может выбрать один из этих режимов в зависимости от полученной толщины линзы по краю. Так же предусмотрены специальные режимы полировки для таких материалов как поликарбонат, акрил и трайвекс.

«Сложные» линзы

Помимо вопросов при обработке «сложных линз», у мастера часто возникают проблемы при изготовлении оправ с прямыми углами. Многие станки либо скругляют угол, либо изгибают профиль линзы, меняя ее форму. В комплексе E-900 применяется режим SHARP для изготовления подобных оправ. Мастеру достаточно один раз включить этот режим, и станок будет с высочайшей точностью копировать форму оправы. Особенно это режим поможет Вам при изготовлении винтовых оправ, для изготовления которых инженеры компании Takubomatic разработали функцию корректировки формы оправы перед обработкой. Для этого мастеру необходимо передать форму оправы со сканера в станок и за считанные секунды скорректировать форму, вытянув ее по ширине или высоте. Эта функция может помочь при изготовлении оправы для заказчика с крупным лицом или для установки прогрессивных линз в изначально узкую оправу.

Особые заказы

Иногда клиенты обращаются с просьбой переставить линзы из одной оправы в другую. Не каждый мастер брался за эту работу. Но сегодня, используя соответствующие режимы, Вы без особых проблем сможете изготовить такой заказ. Для этого необходимо провести сканирование новой оправы, внести требуемые параметры межцентрового расстояния, передать данные в станок. Далее включить режим ПРОВЕРКА, и система измерения линз, разработанная компанией Takubomatic, определит форму ранее изготовленной линзы. При соответствии всех параметров станок начнет обработку линзы, если же какие-либо параметры не выполнимы, то на экране появится изображение формы проема оправы и ранее обработанной линзы с указанием причины в отказе. На экране Вы увидите наложение изображений, из которого следует, что, например, в нижней зоне оправы возможно появление щели.

Данные программы позволяют повысить качество обработки современных очков линз и значительно снижают процент брака.

Бизнес-идея производства и продажи очков

  • 1 С чего начать бизнес по производству и продаже очков
  • 2 Дополнительный доход на пластиковых очках
  • 3 Сколько можно заработать на производстве и продаже очков
  • 4 Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • 5 Как выбрать оборудования для деятельности
  • 6 Какой ОКВЭД необходимо указать при регистрации производства и продажи очков
  • 7 Какие документы нужны для открытия
  • 8 Какую систему налогообложения выбрать для деятельности
  • 9 Нужно ли разрешение для деятельности
  • 10 Технология производства очков
  • 11 Новичку в производстве и продаже очков

Не секрет, что очки уже несколько десятилетий подряд играют в нашей жизни очень важную роль.

Они служат нам как стильный и модный аксессуар, корректируют зрение, защищают от компьютерного излучения и от воды при плавании.

Многие успешные предприниматели имеют целую сеть точек, где продаются различные очки, благодаря чему получают стабильный и высокий доход.

Бизнес-идея производства и продажи очков довольно перспективна и может принести своему владельцу стабильный доход.

Первым делом вам предстоит составить бизнес-план, пример которого вы без труда сможете найти в Глобальной сети.

С чего начать бизнес по производству и продаже очков

Для начала Вы должны будете выбрать, какие именно виды очков Вы намерены производить.

Чтобы Вам было легче сделать разумный выбор, непременно проведите опрос в Вашем городе, какие очки пользуются большей популярностью среди каждого слоя населения.

Реализацию очков можно проводить всего в трех видах:

  • сборка готовых компонентов;
  • использование готовых линз и производство лишь оправы для очков;
  • изготовление каждой детали.

Далее можно начинать поиск помещения, где и будет непосредственно проходить вся работа, площадь которого должна быть не менее 10 кв.м.

Потом можно заняться приобретением соответствующего оборудования (полировальный станок, компостер, станок для огранки и шлифовальную машину).

Очень серьезно отнеситесь к подбору персонала, ведь, как известно, именно на простых сотрудниках, выполняющих каждый свою работу, зависит репутация и процветание всей компании.

Реализовывать свою продукцию Вы сможете, открыв несколько небольших точек в центре городе, причем совершенно неважно будет ли Ваш стенд с очками в крупном торговом центре или же на одной из оживленных улиц города.

Самое главное, чтобы проходимость людей была максимально большой.

Стоит заметить, что любой оптический магазин с радостью прибегнет к услугам Вашего производственного цеха, если вы предложите сотрудничество в виде продажи отдельно оправ для очков, или же линз.

Дополнительный доход на пластиковых очках

Прекрасным доходом могут послужить очки, сделанные из пластика. Их достоинство состоит в том, что они просты в изготовлении, очень легки, более прочны, чем хрупкие стеклянные модели.

Большим спросом подобный вид очков пользуется у детей, потому что обычно пластиковые изделия выполнены с использованием ярких цветов и украшены интересными рисунками, узорами.

Помните, что спрос на бизнес, связанный с изготовлением и продажей очков будет всегда актуален , поэтому не бойтесь трудностей и начните собственное дело сегодня!

Сколько можно заработать на производстве и продаже очков

Создание мини-завода с полным циклом изготовлением очков считается долгосрочным проектом. Проект по изготовлению оправ и простых очков – это способ быстро и просто обогатится. Средние показатели доходности составляют 300 тыс. руб. Окупаемость мини цеха оптики наступает в течении 1-2 лет.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

В зависимости от направленности деятельности определяются будущие затраты:

  • Для производства оправ можно воспользоваться недорогим китайским оборудованием. Его стоимость составляет 500-800 тыс. руб.;
  • Для выполнения полного комплекса работ по изготовлению солнцезащитных и защитных очков потребуется приобрести оборудование, стоимость которого превышает 1 млн. 500 тыс. руб.

Также может потребоваться и иные аппараты – станок для обработки линз, полировальное устройство, сверлильное и шлифовальное оборудование.

Как выбрать оборудования для деятельности

После определения направленности в деятельности стоит заняться поиском специального оборудования для производства. Заключить выгодные сделки можно на выставках, где производители и дилеры представляют свою продукцию.

Какой ОКВЭД необходимо указать при регистрации производства и продажи очков

При регистрации производства очков указывается код ОКВЭД 32.50. Дополнительно следует указать ОКВЭД для реализации изделия 52.48 и 47.78, а также для осуществления интернет торговли 52.61.

Какие документы нужны для открытия

Для организации производства и реализации очков целесообразно открыть юридическое лицо. Как показывает практика с ООО более плодотворно работают магазины и офтальмологические кабинеты, ему доверяют покупатели.

Какую систему налогообложения выбрать для деятельности

УСН применяется для производства чаще всего. Данное налогообложение не требует сложного учета.

Нужно ли разрешение для деятельности

Получать лицензию при производстве солнцезащитных очков не требуется. Корригирующие очки относятся к медицинской техники. Поэтому, если предприниматель организовывает не только бизнес по продаже очков, но и производит либо ремонтирует их оформлять лицензию необходимо.

Технология производства очков

Производство очков относится к видам бизнеса с высокой рентабельностью. Организовать изготовление солнцезащитных очков намного проще, так как деятельность не требует услуг оптометриста и офтальмолога. Также сам процесс изготовления несложный. Именно поэтому оптимальным вариантом будет организовать производство именно солнцезащитных очков. И только «набив руку» можно приступать к производству очков.

Ну и тут не все так просто. Многие считают самым выгодным является изготовление оправ.

Новичку в производстве и продаже очков

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2020

andrewmerkulov

🔹 Андрей Меркулов
🔹 Гора IGTV и опыта
🔹 Покупаю и продаю источники дохода
👇 Материалы для подписчиков:

Читайте также:  Выращивание шампиньонов
Ссылка на основную публикацию